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  • 鑄件的內應力形成

    時間:2010-12-02 21:07 作者:AG亚游集团精密鑄造 點擊:
    熱應力:鑄件厚度不均,冷速不同,收縮不一致產生.

    1 熱應力: 鑄件厚度不均,冷速不同,收縮不一致產生.
    塑性狀態: 金屬在高於再結晶溫度以上的固態冷卻階段,受力變形,產生加工硬化,同時發生的再結晶降硬化抵消,內應力自行消失.(簡單說,處於屈服狀態,受力—變形無應力)
    彈性狀態: 低於再結晶溫度,外力作用下,金屬發生彈性變形,變形後應力繼續存在.
    舉例: a) 凝固開始,粗 細處都為塑性狀態,無內應力
    ∵兩杆冷速不同,細杆快,收縮大,∵受粗杆限製,
    不能自由收縮,相對被拉長,粗杆相對被壓縮,結果
    兩杆等量收縮.
    b) 細杆冷速大,先進如彈性階段,而粗杆仍為塑性階段,隨細杆收縮發生塑性收縮,無應力.
    c) 細杆收縮先停止,粗杆繼續收縮,壓迫細杆,而細杆又阻止粗杆的收縮,至室溫, 粗杆受拉應力(+),(-)
    由此可見,各部分的溫差越大,熱應力也越大,冷卻較慢的部分形成拉應力,冷卻較快的部分形成壓應力.
    預防方法: 1 壁厚均勻 2 同時凝固—薄處設澆口,厚處放冷鐵
    優點: 省冒口,省工,省料
    缺點: 心部易出現縮孔或縮鬆,應用於灰鐵錫青銅,因灰鐵縮孔、縮鬆傾向小,錫青銅糊狀凝固,用順序凝固也難以有效地消除其顯微縮鬆。
    2 機械應力
    合金的線收縮受到鑄型或型芯機械阻礙而形成的內應力。
    機械應力是暫時的,落砂後,就自行消失.*機械應力與熱應力共同作用,可能使某些部位增加了裂紋傾向.
    預防方法: 提高鑄型和型芯的退讓性.

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