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    時間:2013-05-22 08:34 作者:AG亚游集团公司 點擊:
    球墨鑄鐵是一種具有優良機械性能的灰口鑄鐵。一般在澆注之前,在鐵液中加入少量球化劑(通常為鎂、稀土鎂合金或含鈰的稀土 合金)和孕育劑(通常為矽鐵),使鐵水凝固後形成球

     球墨鑄鐵是一種具有優良機械性能的灰口鑄鐵。一般在澆注之前,在鐵液中加入少量球化劑(通常為鎂、稀土鎂合金或含鈰的稀土 合金)和孕育劑(通常為矽鐵),使鐵水凝固後形成球狀石墨。此種鑄鐵的強度和韌性比其他鑄鐵高,有時可代替鑄鋼和可鍛鑄鐵(malleable cast iron),在機械製造工業中得到了廣泛應用。球墨鑄鐵在國外是1947年用於工業生產的。   b.鑄件要進行100%尺寸檢驗。   c.外觀檢查,磁粉(MT)、超聲波(UT)及射線透照(RT)等無損探傷檢驗。每件RT供貨規範為ASTM-F186。  3.生產中的難點   此類鑄件因斷麵厚大冷卻緩慢,金屬液體凝固時間長,鑄件內部很容易產生縮鬆。   生產鐵素體球墨鑄鐵時,為了獲得較高的抗拉強度、屈服強度和延伸率,以往均要進行鐵素體化熱處理,熱處理溫度是根據鑄態組織中是否存在遊離滲碳體或珠光 體,而采用900-950℃的高溫熱處理。但生產成本高,工藝複雜,生產周期長,給生產組織以及交貨期帶來非常大的困難,這就要求在鑄態下獲得鐵素體 基體。因此生產這種材料的難點主要有以下幾方麵:  a.鑄件要進行指定區域的射線探傷,如何解決鑄件的內部縮鬆;  b.如何保證在鑄態下獲得鐵素體基體90%以上;  c.如何使材料有足夠的抗拉強度和屈服強度;   d.如何獲得足夠的延伸率(>18%),在合金化處理後,獲得規定的延伸率;   c.采用優的合金化處理工藝;   三.厚大斷麵鑄態鐵素體球墨鑄鐵件的質量控製技術  1.化學成份的控製  1CSiCE的選擇   由於球狀石墨對基體的削弱作用很小,故球墨鑄鐵中石墨數量的多少,對力學性能的影響不顯著,當含碳量在3.2%~3.8%範圍內變化時,對力學性能無明顯 的影響。

    化學成份如下:   C3.3-3.8%Si2.2-2.7%Mn<0.30%S<0.02%Re=0.01~0.04%Mg=0.03~0.06%Mo0.3~0.7% 

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